中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。中厚板用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件具体应用。

提高铸坯洁净度是生产钢的基础，而铸坯全氧含量的高低是钢水洁净度的重要衡量指标。降低铸坯全氧含量，主要从转炉工序、精炼工序、连铸工序三方面进行：转炉工序转炉工序应实行高拉碳率，优化渣洗工艺。终点拉碳实行少渣工艺，这样强化前期脱磷效果，稳定后期脱碳操作，随后实行高拉碳控制。渣洗工艺推广转炉石灰渣洗工艺，即在转炉出钢过程中，伴随合金加入之后，石灰直接从料仓随钢水流加入到钢包中。WinCC是在生产过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术系统。它提供了适用于工业的图形显示、信息归档以及报表的功能模板。高性能的过程藕合、快速的画面更新、以及可靠的数据传送使其具有高度的实用性。HMI人机界面主要由以下几部分组成：2.2.2.1总揽图：三台机组的总揽图，包括机组运行状态，当前工艺流程状态及重要的运行参数。2.2单机总揽图：单击的总揽图，包括机组的各监测点实时运行数值，当前工作状态等。ML35钢的生产按照GB6478-86标准生产，主要用于制造8.8级高强度标准件。首钢提出：ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa，合格的屈服强度380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa，合格的抗拉强度576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%，合格的面缩率56%。首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨转炉冶炼。包钢造渣制度是用单渣法，供氧制度定氧压、变枪位，终点控制是拉碳补吹，炉后增碳。

喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理，基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。对外观零件，不管是用拉丝还是喷砂，通常都是需要再做表面氧化处理的。至于是选择哪种加工工艺，应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可获得的表面质感还是有差别的。另外有一种工艺和喷砂接近，但是用的是一种化学腐蚀的方法进行，俗称化学烂砂处理或者化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理，其砂面的均匀性远优于喷砂处理。但由于难以将超声波导入到钢液中，且很难找到可以在高温下使用的导波材料，超声空化气泡法去除夹杂物研究仍集中在水模型和实验室实验阶段，未进行大规模工业化应用。增氮析氮法。其技术原理是前期将N2充入钢液中，使钢液中氮含量增加；后期通过真空处理迅速减压，使钢中过饱和气体以夹杂物为核心生成大量弥散微小气泡；后气泡携带夹杂物上浮，并在上浮过程中不断捕捉细小夹杂物，达到去除显微夹杂物的目的。增氮析氮法尚处于实验室研究阶段，未进行工业验证，并且对生产氮含量敏感的钢不适用。在中温盐浴炉预热：a.预热温度：8-85℃。预热时间：为高温加热时间的2-3倍。车刨刀坯，允许在箱式电炉中预热，时间为4-6min。一般刀具预热长度超过焊缝2mm左右。炉内卡具以2-4卡为宜。在高温盐炉中加热：a.加热温度：127-13℃（W18Cr4V）122-125℃（W6Mo5Cr4V2）125-127℃（W9Mo3Cr4V）冷却方式如下：a.油冷：适用于焊形简单的刀具，如车刀、刨刀、刀头以及需要热校的刀具。